橡皮布发粘与低凹现象如何解决
发布日期：2023-12-19 16:47:25 访问次数：256
印刷橡皮布是由多层专用纤织品和合成橡胶化合物制成，在宣传册印刷作业时，纤织品和橡胶用热能和化学能量在精确控制的工序中结合在一起，此外，不同的化合物和结构赋予橡皮布在印刷机上不同的性能。
橡皮布可提供印刷时油墨转印之用，具有有效之抗压性能，回复力快，黏性强等特点，不留任何粘贴物，其滑顺之表层与织物层，使油墨传送不论网点或满版更稳定，橡皮布这一转移单元，在印刷之过程中，它扮演一个重要的角色，少了橡皮布，印刷就无法完成了。然而，在印刷中橡皮布也会遇到各种问题，比如橡皮布发粘和低凹等现象。那么如何解决橡皮布发粘与低凹现象呢？下面我们就一起来看看吧！
一、橡皮布发粘
橡皮布发粘主要是耐油性能不好，橡胶经常吸收大量的洗涤液使其膨胀而形成的。严重的发粘会使橡皮布表面性能完全改变，以致不能使用。轻度的发粘，也会使印刷纸张粘附在橡皮布表面，不仅影响产物质量，而且很难继续开印下去。所以应及时清洗橡皮布，建议使用挥发性较强的溶剂，以减少膨胀，再用滑石粉或硫磺粉涂在橡皮布表面，也有一定的效果。
二、橡皮布低凹
在印刷时，若橡皮布被压局部低凹，不能完整地转移图文，必须对低凹处进行及时补救：一般是在橡皮布反面贴补，为了看清低凹部位，可在橡皮布正面低凹处用铅笔画出低凹部位记号，然后再拆卸橡皮布，在橡皮布反面找准相应位置画出大小相等的记号，选用厚度与橡皮布压凹处低凹程度适当的纸张，撕剪成大小与记号相同的形状进行贴补，建议采用撕的方法，这样可以使纸张边缘保持梯形，贴补时浆糊或胶水不宜太稠太多，以避免干燥后结成硬块，同时纸张要平放，不能补得太厚，否则会加大印版与橡皮布之间的相互摩擦，影响印版的使用寿命。如果橡皮布低凹的面积较大，可直接垫补在补垫纸内，但垫补的位置必须准确。
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