&别尘蝉辫;&别尘蝉辫;很多的印刷厂都会有纸盒纸箱，或者包装盒包装箱的一个印刷服务，那么我们在印刷纸盒纸箱、或者包装盒包装箱的同时经常会遇到一些表面的图文显示的不是很清楚，下面为大家详细分析印刷纸盒纸箱、或者包装盒包装箱出现图文不清楚的原因。
&别尘蝉辫;&别尘蝉辫;当印版辊筒轴头、压印辊轴头、传动轴、齿轮以及与压印有相关的关紧器材显露出来磨耗、松驰时，在压印过程中印版辊或压印辊会由于这个萌发跳动或滑动表象，由于压力不定，致使印版面与纸板触摸不正常，招致纸板打印表面显露出来糊版或有些图文印迹不清的难题。通过严厉对待细心的细心查看和分析，查看清晰毛病的确切部位，采纳相应的处置方法实施处置，对磨耗、松驰的器材予以修正，消弭毛病表象。
&别尘蝉辫;&别尘蝉辫;着墨辊欠好引动的质量毛病
&别尘蝉辫;&别尘蝉辫;当着墨辊轴头松驰，着墨辊辊体显露出来委曲、变型或表面破损时，也会引动版面脏、糊版或有些图文不清晰。应查看清晰端由，采纳相应的处置方法予以处置，使着墨辊与印版之间保持均匀而又合宜的触摸条件，对破坏的着墨辊予以改易，才能消弭毛病表象。
&别尘蝉辫;&别尘蝉辫;压力辊调试不适宜引动的质量毛病
&别尘蝉辫;&别尘蝉辫;若压力辊的方位过高或过低，致使与瓦垄纸板触摸过紧或过松，也会显露出来脏版、糊版或有些图文印迹不清工作情况，应调试压力辊至合宜的方位，使压力辊和辊筒之间的空地与纸板的厚度相适宜，以确保平版面的部位，防止该毛病表象的萌发。
&别尘蝉辫;&别尘蝉辫;色序不适宜引动的质量毛病
&别尘蝉辫;&别尘蝉辫;假设将版面较满的图文摆放在第1色组打印，当瓦垄纸板进入了下一色组组织打印的过程中，由于纸板第1色组的打印图文的着墨量大、枯燥速度慢，极简单使印迹搬运招致版面起脏。为防止这一坏处的萌发，宜将平面或物体表面的巨细小的版面摆放在第1色组打印，将平面或物体表面的巨细大的版面摆放在后续色组打印，可防止印迹搬运招致脏版表象。
&别尘蝉辫;&别尘蝉辫;印版厚度翘棱均引动的质量毛病
&别尘蝉辫;&别尘蝉辫;当橡皮版材厚度翘棱均时，印版版面便会显露出来凹凸差。版面高的当地就简单糊版，版面低的当地就简单显露出来着墨不全，招致印迹不清晰，为防止这一欠好工作情况的发作，可以为适宜而运用零散制版的方式，将版材制成多少小块的（指那种为节约橡皮版材而不制版芯的制版工艺），应以为适宜而运用同一块版材道别实施制作，这么它的厚度不同比较小。假设现已制好的橡皮版，存在厚薄差时，可在有些偏薄的印版反面多粘胶布层弥补，使整个儿印版保持根本彻底相同的厚度，确保打印压力和版面着墨的均匀。
&别尘蝉辫;&别尘蝉辫;瓦垄纸板厚度翘棱均引动的质量毛病
&别尘蝉辫;&别尘蝉辫;假设成形的瓦垄纸板表面有人为毁伤的向下陷进去残迹时，向下陷进去部位的纸面也会显露出来印迹不清晰的质量短缺，对此假设以为适宜而运用各个方面加大打印压力弥补，简单使书契、线条版面显露出来起糊的质量难题。为了防止版面起糊，瓦垄纸板在堆积、运送过程中，应注重轻搬、轻放、轻压（要扼制好堆积高度），实在防止以为适宜而运用扔、砸、压等欠好出产习性实施运送。
